海鸥 精益求精创国货精品 海鸥表生产车间参观报道（下）

继上一篇报道（披星戴月 参观天津海鸥表业集团报到），我们中午在海鸥工厂食堂吃过午饭之后，经过厂领导的批准有幸又参观了海鸥最精密的陀飞轮制造车间和一些零部件的生产车间，我们从第一线了解到了海鸥表的生产流程，通过一系列的参观我们也了解了海鸥作为我国第一大手表厂家，和手表机芯生产厂家的技术实力。

海鸥作为一个大型国企，还保留着一些老传统比如说建有职工食堂，海鸥职工食堂共有上下两层解决全厂将近3000名职工的吃饭问题，另外还专门开辟有回民就餐区。中午我们的午饭也是在这里解决的，看着食堂里大家人来人往好不热闹，我突然有种回到学校的感觉。

吃完午饭我们稍作休息之后就去参观海鸥表业集团最精密的生产车间，那就是陀飞轮生产车间，进入这里之前为了为了保证良好的生产环境，我们需要带上脚套和吹风除尘。

进入车间之前除了每个人需要带脚套之外还要吹去身上的灰尘，这里除尘间每次只能容纳四位成年人，经过风力吹动吹掉身上的尘土杂物，然后才可以进入。

通过一系列的严格清理我们进入到了海鸥最精密的生产组装车间，这里有大概20位左右的组装技师，他们大部分都是从海鸥组装生产线中挑选出来的精英人员,剩余的一些人员也都是专业技校毕业的人员。

这位技师正在组装陀飞轮，一般一位技师组装一个单陀飞轮腕表的时间需要大概一天的时间，如果是双陀飞轮需要的时间就会更久一些差不多一周的时间才能组装好。

这些技师大部分都是女员工，做组装这个工作女员工会更加细心一些。

组装车间是一个相对密封的环境，在这里工作的技术也是很辛苦的，为了能够保证陀飞轮腕表的质量，组装车间里常年保持恒温20°左右，而且还要保证相对应的湿度不变。

在组装车间的角落里我们看到了用了测试手表的"人体模拟机"，边上带有黄颜色的小型的"人体模拟机" ，可以模拟简单的动作来测量手表的质量。而旁边比较庞大的是更加精准的"人体模拟机"，它可以模拟人手腕的摆动、摇晃等动作来测量手表的质量。

这个组装车间还有一部分人负责组装完成之后的产品测试。一款陀飞轮组装完成之后组装人员首先要自己检查调教一遍保证手表的质量和精准度，然后在交给本车间负责检测的人员进行第二次测试，如果测试通过泽交给工厂专门负责检测的部门在进行下一次检测，如果检测不合格就返回给组装人员进行重新调整组装。

这里还是"劳模创新工作室"，可见这里不但是海鸥表技术含量最高的生产车间，还是一个有着非常优秀生产团队的车间。

天津海鸥表业集团有限公司技术中心，第二高档机芯创作室主任 曹维峰先生和他研发的轨道式单陀飞轮式腕表效果图合影，这款腕表采用独特的设计陀飞轮由机芯提供的动力可以旋转运动，每运转一圈是12小时。

曹维峰先生研发的另外一款机芯，从效果图上来看这是非常值得期待的一款机芯。接下来我们又参观了夹板制作车间，雕刻车间等等。由于车间内部不准拍照很遗憾的说不能带给大家更多报道了。

从车间出来之后我们看到了大排的班车，海鸥表业集团拥有50辆左右的班车负责全厂近3000名员工的接送服务。

最后拍摄一张海鸥办公大楼的仰视图，希望海鸥表业能够如摩天大楼一般雄壮，在以后的发展中能够取得更好的成绩再创高峰，同时再次感谢海鸥表业集团的热情招待。